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硫酸镁酸浸温度对浸出率的影响
时间 : 2020-04-30 13:48 浏览量 : 81

     硫酸镁浸出时间对浸出率的影响:固定条件为:硼泥颗粒度小于45?搅拌速率为400r/min,50%酸(质量浓度),液固比反应温度为硫酸镁,随着酸浸时间的增加,浸出速率逐渐增加,120min后不再明显。


     这是因为各种镁矿物(如mgco3、mg2sio4等)容易与硫酸在泥浆中反应,开始与硫酸反应。此时,大多数镁都是从硫酸中浸出,少量镁被其他杂质元素包裹,形成复杂的矿物相,不能与硫酸反应,如果这部分也是浸出,则需要更多的活化能或长期扩散。结果表明,酸的浓度浸出率随浓度的增加而增加,浓度较低时浸出率较低,浓度增加时浸出率逐渐增加,浓度达到50%时曲线。这是因为当酸浓度较低时,反应会继续。

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     酸持续消耗,酸浓度明显降低,残余酸不能使反应继续充分进行,因此,酸浓度达到一定水平时,虽然反应消耗了部分酸,但酸浓度不明显,剩余酸可使反应继续充分进行,所以浸出率较高。当浓度超过50%时,浸出率不明显,酸浓度的增加将导致酸耗增加,溶液中杂质增加。酸浸温度越高,浸出时间越长,液固比越大,浓度越高,浸出率越高,但也会造成大量能耗、酸耗、产品杂质等缺陷。结合条件试验结果,选择了硼酸浸出污泥制备硫酸镁的工艺条件。


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