硫酸镁浸出时间对浸出率的影响：固定条件为：硼泥颗粒度小于45？搅拌速率为400r/min，50%酸（质量浓度），液固比反应温度为硫酸镁，随着酸浸时间的增加，浸出速率逐渐增加，120min后不再明显。

     这是因为各种镁矿物（如mgco3、mg2sio4等）容易与硫酸在泥浆中反应，开始与硫酸反应。此时，大多数镁都是从硫酸中浸出，少量镁被其他杂质元素包裹，形成复杂的矿物相，不能与硫酸反应，如果这部分也是浸出，则需要更多的活化能或长期扩散。结果表明，酸的浓度浸出率随浓度的增加而增加，浓度较低时浸出率较低，浓度增加时浸出率逐渐增加，浓度达到50%时曲线。这是因为当酸浓度较低时，反应会继续。

     酸持续消耗，酸浓度明显降低，残余酸不能使反应继续充分进行，因此，酸浓度达到一定水平时，虽然反应消耗了部分酸，但酸浓度不明显，剩余酸可使反应继续充分进行，所以浸出率较高。当浓度超过50%时,浸出率不明显,酸浓度的增加将导致酸耗增加,溶液中杂质增加。酸浸温度越高，浸出时间越长，液固比越大，浓度越高，浸出率越高，但也会造成大量能耗、酸耗、产品杂质等缺陷。结合条件试验结果，选择了硼酸浸出污泥制备硫酸镁的工艺条件。