根据七水硫酸镁的溶解度变化特性适合采用降温结晶的方式。既然间壁式降温不能避免冷热交界面的挂壁、堵塞则可以考虑没有冷热交界面的真空降温方式七水硫酸镁从底部晶浆层进入 DTB 结晶器而使晶体得到生长结晶器内的硫酸镁溶液通过外置换热器的强制换热而降温在一定的推动力下逐步析出晶体并使晶体长大。悬浮液在搅拌器的推动下在导流筒内上升至液体表层然后转向下方沿导流筒与挡板之间的环形通道流至结晶器底部重又被吸入导流筒的下端如此循环形成结晶良好混合的条件。圆筒形挡板将结晶器分隔为晶体生长区和澄清区。较浓的物料进入导流筒下部与大量晶体混合随着过饱和度的降低晶体逐渐长大而从底部排出结晶器。

        在实际运行过程中随着硫酸镁溶液温度的降低循环泵出口的阻力越来越大循环泵电机电流大大改造前工艺流程低结晶器内硫酸镁溶液温度的降低越来越缓慢直到后来换热器换热管完全堵塞。考虑到换热器中的物质流态为两相流在封头处存在死区生成的硫酸镁晶体首先在封头处沉积随着阻力的加大流量降低晶体沉积的影响逐渐延伸到换热管内进而将整个换热管堵死。所以将换热器卧式变立式多程变单程为了保证换热管的流速而封盖一定量的换热管所示。但运行表明立式换热器的布置方式未能改变换热管堵塞的现状。分析原因为伴随着温度的降低硫酸镁溶液在冷热交界面发生晶体成核由于硫酸镁溶液黏度大的特性晶核依附在换热管壁并不断生长和积累从而导致换热管降温效果的降低直至完全丧失降温能力严重时则堵死换热管。