七水硫酸镁的生产方法主要有硫酸法盐湖苦卤法另外还有一些副产法如:硼镁石制备硼酸的副产物和生产钛白粉的副产物等。硫酸法是用氧化镁(氢氧化镁或碳酸镁)与硫酸反应生成硫酸镁该方法生产的产品质量较好但成本较高;盐湖苦卤法是采用天然资源自然结晶七水硫酸镁又经人工提纯因此产品质量较好成本较低;用硫酸分解硼镁矿生产硼酸产生的母液制得的七水硫酸镁产品含有少量的硼不能直接应用于工业食品等行业但可用于农用肥料。中国的橄榄岩造岩矿物主要为硅镁酸盐其中SiO2质量分数为25%～45%MgO质量分数为30%～50%。笔者以承德的纯橄岩作为原料通过分解提纯结晶重结晶干燥等手段制得七水硫酸镁晶体提高了纯橄岩综合利用的程度。在强碱介质中可以氢氧化物的形式沉淀而其他离子多在弱碱性介质中沉淀因此可通过调节溶液pH把它们分离。为了加强Fe2+Mn2+的净化常用氧化剂将其氧化为高价离子在硫酸浓度为4mol/L酸浸温度控制在100℃条件下开动搅拌装置酸浸时间与镁浸出率的关系随着酸浸时间的增加镁的浸率增加。这是由于随着酸浸时间的增加酸逐渐渗入矿物颗粒内部与内部固体进行反应。

          因此反应更加完全镁的浸出率也更高;当酸浸时间增加到120min时镁的浸出率达到97.86%之后增加缓慢因此选择酸浸时间为2h。适宜的酸度及用量对酸浸工艺是十分重要的浓度过低浸取不完全不能充分利用矿资源;浓度过高造成料浆黏度过大出现“包团现象”矿石耗酸量增大更重要的是增加了设备的防腐费用。在使用不同浓度的硫酸进行浸取的过程中硫酸浓度在4mol/L左右时浸出效果最好。通过研磨使得纯橄石由晶体结构转变为不定形结构这主要是由镁离子周围的无序结构造成的;此外研磨可以增加纯橄石的断裂面相应地提高纯橄石的化学活性因此粉碎可以提高镁的浸出率。随着研磨时间的增长样品的最大强度有所减小使晶体结构发生了变化酸浸时酸就能很好地渗入矿物颗粒内部与内部固体进行反应;若矿石粒度比较大对纯橄石晶体结构破坏力不强在酸浸时酸就不能很好地渗入矿物颗粒内部与内部固体进行反应镁的浸出率就不理想。