硫酸镁加深对工艺原理的理解，进而加强对工艺过程的控制筛选出较佳的工艺参数计算老卤与元明粉质量比的取值范围并利用相图硫酸镁指导冷冻结晶过程，为后续的工艺优化试验提供理论上的支持。将老卤与元明粉的混合物置于恒温水浴锅中并用温度计测量烧杯内混合液温度通过单因素试验探究各因素单独变化下各指标的变化情况，确定各工艺参数的最佳范围以及对生产过程中变动性所引起的指标变化情况作合理预测。同时对正交试验进行验证分析产生各试验现象的原因，从而全面的介绍、分析了当前国内硫酸镁生产工艺现状，然而在面对具体的制备原料时，还要具体问题具体分析。为确定本研究的制备工艺流程以及试验方法，在本章进行了物料分析。

         在物料分析的基础上进行了制备原理分析为确定由盐湖老卤和元明粉制备硫酸镁采用何种工艺，需对盐湖老卤和元明粉进行理化特性分析。本章节给出了盐湖老卤以及元明粉的化学成分分析结果在对原料物性分析的基础上以求开发出一套以盐湖老卤和元明粉为原料制备七水硫酸镁的工艺技术方案，能够为其他盐化企业利用当地的盐湖镁资源制备七水硫酸镁提供参考方案，对盐湖资源的综合利用作技术储备。过对盐湖老卤和元明粉的化学成分分析，判断其物料体系所属相图类型，利用相图原理为理论指导，设计正交试验，探究各工艺参数对试验指标的影响顺序，根据原料化学成分判断其化学反应方程式以及所属的水盐体系相图类型。然后根据化学反应及相图分析，初步确定硫酸镁生产工艺，待其混合液温度达到相应反应温度时，开始计时；待反应相应时间后，停止反应，并对混合液在保持相应的反应温度下对混合液进行过滤分离，将滤液冷却对制得的粗镁进行洗涤；对所得的各阶段固、液相进行称量并取样分析。