我国的硼资源丰富，但是，可供开发利用的高品位硼矿石匮乏，57%的硼储量存在于硼品位较低(以B2O3计质量分数小于10%)的硼铁矿中[1−2]。硼铁矿矿石中镁、铁质量分数较高，主要有用矿物为硼镁石和磁铁矿，脉石矿物为蛇纹石和斜硅镁石，微量矿物为晶质铀矿和硼镁矿。主要矿物共生关系十分密切，连晶复杂，开发难度大，加工工艺复杂。目前，尚未开发出十分有效的从硼铁矿中提取分离硼、镁和铁的有效方法。现有对硼铁矿的综合利用研究报道大多出自国内，国外鲜有报道。在这些研究报道中主要有火法分离工艺和湿法分离工艺[3−8]。

     火法分离工艺主要是将硼铁矿直接焙烧或添加其他成分一起焙烧，生成硼质量分数较高的富硼渣和含硼铁精矿，再采用高品位硼矿石的方法制取硼化合物；湿法分离工艺主要是采用稀酸溶液直接溶解硼铁矿，使其中的硼和镁铁元素分别以硼酸和盐的形式进入酸浸液，再分别提取硼酸和镁盐、铁盐。但是，无论采用哪种分离方法，硼铁矿提硼过程中都会产生镁盐。因此，开发利用硼铁矿时，镁盐的提取和分离是必不可少的。硫酸镁是一种重要的化工原料，在现代工业中有着广泛的应用[9]。硫酸镁有很多种制备方法[9−11]，其中主要的方法是矿石硫酸法，采用含镁矿石与硫酸作用生成硫酸镁，由于硫酸镁在水溶液中溶解度的限制，常温结晶时结晶率低，需采用高温结晶、低温结晶或蒸发溶剂结晶的方法制备硫酸镁固体，这些制备方法能耗较高，硫酸镁的结晶率不高。目前，低品位硼矿中的镁资源大多采用这些方法制备硫酸镁[12−14]。针对现有结晶工艺的不足，本文作者提出一种新的从硼铁矿硫酸酸浸液提取硫酸镁固体的新方法——乙醇结晶法。